Есть завод в Питере, выпускает электроприборы, в том числе счетчики. А контора, от которой пришел заказ, похоже выступает дилером завода и продает их по всей стране. И, если кроме продаж занимается еще закупом и поставкой металлоизделий на завод, то напрямую на завод соваться смысла ни какого нет. Теперь понятно почему именно дилер загрузился по полной вопросом — изготовление втулок по чертежам. По всей стране образцы рассылать дело неблагодарное. Втулок не напасешься. А чертеж другое дело! Смотрю в интернете чертежи и устройство газового счетчика:
Внутри, скорее всего, все медное или нержавеющее, хотя штуцеры – черные, и красятся вместе с резьбой. Изготовление сложных компонентов и сборка готового изделия своими силами. А мелочь всякую закупают со стороны. Сранение изготовления втулок в Твери и в КитаеЗаказчик, посмотрев наше фото, тут же перезвонил: «Ой, какое офигенное качество, классно! А где они у вас лежат? На складе?» В ходе телефонного разговора узнаю, втулки они делают в Китае, но хотят соскочить на Россию и выйти на «3 копейки». У китайцев минимальная отгрузка — 40 футовый контейнер. Но это мелочи. Главное — надо постоянно вносить предоплату, и почти на полгода вперед. Я только одного не пойму. За изготовление втулок по чертежам ЕСКД в России они предлагают 87,98 руб за весь комплект (1 большая + 1 маленькая). У нас 1 деталь 100 руб. получается. Можно и меньше, но хотелось бы 100. Надо их как-то до 100 руб. за комплект дожать. И обязательно вытянуть предоплату. Почему, объясню ниже.
А пока думаю над обоснованием как поднятия цены изготовления втулок, так и получения предоплаты. Первая поставка в конце 1 квартала – 140 тыс. штук. Которые обязательно должны быть сделаны по их чертежам. Скорее всего, в Китае они стоят в 2 раза дороже. Потому что заказчик озвучил цену китайского изготовителя, и к ней можно прибавить:
Таким образом, получается 87,98 р. за шт. + транспорт + 2 раза по 20% (см. перечень выше) = нормальная цена. За 2 детали 140-150 руб. самый оптимальный вариант. Там и сложность изготовления, и корректировка чертежей, и 3 соточных размера, и корректировка чертежей под наши станки. В любом случае втулку надо делать с перехватом (обрабатывать с 2-х сторон), плюс торцевая канавка с обеих сторон. Поштучно они не получатся никак. И последний камень в «автоматчиков» – в продольник заготовки не влезут. Делать их надо на токарном ЧПУ станке. То есть заказчик решил схитрить? Спрыгнуть с Китая и получить ценник в 2 раза меньше? Да уж… Прибыли остается очень мало – работа ради работы. На материал 1 втулки надо 30 рублей. Плюс отбраковка. С ней может быть и 35. И что остается на изготовление? 35-40? Я, конечно, могу предположить, что в России им хрен кто такое по бросовым ценам сделает. Но вдруг найдутся умельцы? Надо торговаться ценником в 100 руб. за штуцер. Инструмент для изготовления втулокПонадобится специнструмент, потому что резьба не 60 градусов, а 45. Т.е. стандартными пластинками ее не нарезать. Заказчик пытается меня убедить, что ничего страшного нет. Типа ему уже делали образцы. Но то образцы! Пластину переточили с 55 град. на 45, и сделали пару образцов. А для серийного изготовления втулок с резьбой в 45 градусов пластины просто так не перешлифуешь, это целый процесс. Самому делать столько пластин – криво косо будет. Надо заводские спец.пластины заказывать. Они есть, но это будет спецзаказ, срок поставки больше месяца или даже двух. И заказывать надо сразу то ли 100, то ли 1000 штук, точно уже помню. Т.е. стартовые затраты сразу как увеличиваются! И вопрос в оплате надо решать еще до стадии образцов. Если они сразу за квартал заплатят, тогда и на инструмент можно разом раскошелиться, и на металл останется. А если оплата будет по факту поставки (отгрузки), тогда идут они лесом… плакаться березам. А мы пока закаленные рубашки роликов для Кирова доточим. С ними тоже повозиться пришлось в начале. Вместо чертежей эскизы, размеры не сходятся.
Простые детали типа этой мы считаем по схеме 1/3, как гайки. Только тут резьба наружная. Раз материал стоит 30 руб., значит вся деталь (металл + работа) 90 руб. Вторая втулка поменьше в размерах будет, но не намного. Изготовление ее вытягивает на 80 руб. Итого, 170 руб. за комплект. Вообще недорого! При том, что есть:
Пока клиент думает, заказал в 3 места спец.инструмент. Надо хотя бы принципиально узнать, сколько он будут стоить, и вообще возможно или нет. В принципе, евреи в Израиле сделают, но это срок – до 3 (трех) месяцев и ценник где-то 1500 руб. за пластинку. У нас в России такое может сделать только МКТС (Московский представитель завода Сандвик). У них все оборудование есть. Ну еще Китай, естественно. Туда тоже закинул заявку, 2 человечка уже бегают там, ищут варианты. Производство втулокМаловато объективной информации для принятия решения. По машинному времени изготовление этих двух втулок по нашим чертежам будет не больше 3-х минут. А это где-то 11 000 шт. на одном станке в месяц можно сделать. Причем, работая круглые сутки. Если втулок изготавливать в квартал 140 тыс. шт., то нужно как минимум 10-11 свободных станков и штат народа. 140 делим на 3, округляем и получается, что под эти детали помесячно нам нужны:
Но 3 минуты будем делать мы. А любой другой, у кого нет 2-х шпиндельных станков, потратит минут 5 и больше. При этом не все работают по скользящему графику, как мы. Или могут работать только день и не всегда ночь. Соответственно, им нужно больше станков. Что-то подобное мы уже детали. На этих гайках 3 соточных размера. Семь соток могут быть не критичны, но все-таки это сотки. Причем верхний предел 0 (ноль), нижний -0,07мм . Это тоже надо обеспечивать. Иначе это не изготовление готовых втулок по чертежам, а черновой обдир заготовки по эскизам. Еще нужна стабильность инструмента, чтобы пробки все были в наличии на эти диаметры для постоянного контроля. Там, где соточные размеры, придется проверять не 1 из 100, а все 100% деталей. Потому что на 7 сотках при изменении температуры пробка может не пролезть. Эту работу надо настраивать должным образом. Нужны люди (не «таджики-строители»), еще пластины дорогостоящие с определенной стойкостью и т.д. Конечно, с этим столкнемся не только мы, но и любой другой изготовитель. Казалось бы, деталь непростая. Но на самом деле ни чего сложного, при наличии всех этих условий. В какой-то момент у нас они были. Штат народу, наличие инструмента, станки более новые, ну и т.д. Мы все похожие гайки-втулки на газ сделали спокойно. Больше того, приезжал заказчик к нам со своими калибрами. Все прошло хорошо, все здорово. Но заказ ему выполнили только 1 раз… Я вспомнил! Он сначала делал сам, потом объемы увеличились и часть отдали нам. А когда он увидел на чем и как мы делаем детали, то быстренько купил себе такие же станки, как у нас, и локализовал производство у себя. До этого у него стояла Окума 2СП (это когда 2 шпинделя на вас смотрят), и он мучился на них. А после нас, купил 3 «наших» Окумы и переехал из Екатеринбурга в Миасс. Там зарплаты поменьше, и много несложной работы – достал, пробкой промерял, дверь закрыл, кнопку нажал. Все. Смотри не перепутай. Не могу найти его телефон. Просто он тогда заказывал пластины под аналогичную резьбу, и не выкупил их. И они так и лежат на складе поставщика. Т.е. можно сразу со склада купить 100 шт. пластин и не ждать 3 месяца. К любой детали надо подходить серьезно. Тем более к такой резьбовой втулке (гайке). Производителей газовых счетчиков по России штук сто. И у всех резьбы одинаковые G 1 ¼. Вот только они не указывают, что она 45 град. А смысл такой, что должно быть вообще 30 град. (газовая), но делают 45. А потом, когда порошковой краской заливают, она становится меньше (плотнее), при затяжке держит лучше, потому что все торцевые уплотнения с резинкой. Вообще, углы резьбы в градусах бывают:
Они делают 45, а потом заливают краской и она становится еще уже. Т.е. угол становится еще меньше. И вот заказчик приехал со своими калибрами, и продукцию нашу принял всю. И вот сижу думаю по сегодняшнему заказу по втулкам. Просто еще один заказ пришел на шпильки – 300 000 шт. в год из арматурной стали 17Г1С (по новому стандарту: ас300с, ас400с). Длина 330 мм, Ф10мм с допуском минус 6 соток, Мы цену озвучили пока 150 руб./шт. Это недорого. При условии, что материал стоит 40 руб., и надо делать бесцентровую шлифовку (которую фиг где найдешь). Я знаю только две конторы. Одна шлифуют диаметры от 0,3 до 7 мм, другая от 8 до 40 мм. Своей бесцентровой у нас нет, придется работать в паре. Шпильку без резьбы можно сделать тремя способами:
А пока суть да дело повез большие втулки на термичку. Потом на шлифовку. Стандартная процедура, ни чего нового ))
Следующая запись: Заказы с вагоноремонтных заводов |
ООО "Рентек", Россия, г. Тверь, Старицкое шоссе, 22/2 (территория металлобазы ПортСталь) |
Сopyright ©
PartnerDetal.ru
2016. Все права защищены. |