 |
Контакты |
|
| главная | фрезеровка | фрезы | ролики | цены | фото | цех | блог | контакты |
Содержание:
1. Изготовление роликов на фильтр-пресс 4. Производство червячных колес для оборудованияЗаказ пришел неожиданно. Сначала долго расспрашивали без конкретики, можем ли изготовить червячные пары? И Если да, то что именно можем, а что нет. На все предложения предоставить чертежи ответ был краток: «Пришлем. А какая будет цена?» Ребята, присылайте чертежи, рассмотрим, посчитаем цены, определим срок изготовления. Если хотите, заключим договор, дополним его спецификацией, распишем в ней график отгрузки и комплектацию. Чертежи заказчикаКонструкторской документации прислали больше, чем надо. Это породило путаницу в работе. Масло в огонь подливали обе стороны. Мы, задавая подробные технические вопросы, которые не были отражены в КД. Со стороны клиента — менеджер, который, как оказалось, чертежи читать не умеет, что как обрабатывается не понимает. Конечный заказчик не он. В результате имеем глухой телефон. Вопросов масса, ответов ноль. Сроки горят, делать надо быстро. А какой чертеж лишний нам объяснить не могут. Больше всего смутил чертеж с бубликом (левый нижний). По условиям поставки надо изготовить 6 валов, 6 червячных колес и 6 сегментов в ЗИП.
Казалось бы, в процессе работы бронзовый венец червячного колеса изнашивается сильнее ступицы (нижний правый чертеж). И в ЗИП нужен именно он. Но так или нет, вразумительного ответа мы не получили. Решили делать в ЗИП и венец, и сегмент ступицы. Изготовление червячных валовОсобых хлопот тут не возникло. Все, как обычно:
Нарезали заготовку, засунули в нормализационную печь (на сутки). Потом достали, выточили и готово. Тех.условия по чертежу соблюдены. Шлифовка не потребовалась. Посадочные диаметры под подшипники 0,8 Ra. Если бы термичку делали после механообработки, тогда конечно, пришлось бы шлифовать. А так хватило чистового точения. Смотрите сами:
Изготовление червячных колесВенец — бронза БрАЖ9-4, ступица — сталь 45 с теми же требованиями, что на валах. До этого с бронзой особо не работали и проверенного поставщика не было. Времени искать нет, обратились к знакомым. Обещали помочь. Помогли... Как вы думаете, из этих заготовок можно сделать венцы для червячных колес? Вот-вот, и мы того же мнения. Материться не стали. Больше с ними не работаем. С такими друзьями и врагов не надо.
Сели по машинам, поехали по городу искать цех с бронзовым литьем и черновой мехобработкой. Нашли! Правда, ложку дегтя в бочку меда сунули их менеджеры, не особо понимающие, что надо заказчику. А зря! Поэтому, методом перебора (заказали-получили) выбрали лучшего поставщика. Большое спасибо заказчику. Он стойко перенес наши поиски. И не сильно матерился на срыв сроков поставки. Пока мучились с бронзой, делали ступицы.
Теперь можно нарезать зуб.
Что в итоге:Первый блин вышел немного комом. До этого с бронзой не работали. Теперь работаем. Надежного поставщика бронзовых заготовок не было. Теперь есть. Думали, что успеем в обычный срок изготовить все детали. Не успели. Внесли корректировки в сроки изготовления (если по нужному металлу нет надежного поставщика). Казалось бы, теперь будем брать и делать любые детали из бронзы. А вот и нет. За все подряд не хватаемся. Например, эти (фото ниже) вкладыши изготавливать не будем. Не в этот раз. Фотку прислал заказчик. Сначала, как положено, прислал чертежи. Мы вежливо отказались. Он снова обратился, с фотографией. Настырный, блин. Но если есть фотография, значит их кто-то делает. Зачем мы у кого-то работу будем отбирать?
Содержание:
1. Изготовление роликов на фильтр-пресс Следующая запись: Производство роликов из стали ШХ15 |
