PartnerDetal.ru - металлообработка на заказ

Контакты
цеха металлообработки
ООО "Рентек" в г.Тверь

главная фрезеровка фрезы ролики цены фото цех блог контакты

Содержание:

1. Изготовление роликов на фильтр-пресс
2. Изготовление деталей из нержавейки
3. Изготовление деталей из алюминия
4. Производство червячных колес
5. Производство роликов из стали ШХ15 для обгонных муфт
6. Производство чугунных гильз 2Д100 на тепловоз
7. Изготовление шатунных болтов 47Д-038-130
8. Изготовление опытных образцов
9. Изготовление втулок для газовых счетчиков
10. Как получить заказы с вагоноремонтных заводов

5. Производство роликов для обгонных муфт и ОПУ

Периодически делаем ролики и втулки из стали ШХ15 ГОСТ 801-78. Сегодня пришла заявка на бочкообразные. 1100 штук. Наружный Ф22,5мм с допуском минус две сотки, длина где-то 45 мм, на внешнем диаметре идет бочка. Ее почти не видно, радиус около 1000 мм. Каленые до 62...64 очков по Роквеллу. На бочке шероховатость Ra0,8. Допускаются центровые отверстия по ГОСТ.

Фрагмент чертежа. Клиент попросил штампик и ТУ не светить

Бочку нужно шлифовкой выводить. Если твердость 63, то это только после закалки можно сделать. В вакууме ШХ до такой твердости не калится. По крайней мере, у нас нет такой технологии, а там где мы делали, они отказываются. 30-40 HRC могут сделать, а больше не получается. Интересно какой ценник по роликам будет? И можно ли замену стали согласовать? Есть прямой заменитель как раз под вакуум. И по свойствам и по всему остальному.

Выбор стали

По поводу цены была мысль замены стали на вакуумную. Чтобы закалить тупо в вакууме. По твердости будет идеально. И она, по-моему, заменитель конкретно ШХ15. Это какая-то нержавейка, типа 40Х13, или около того. Точнее не помню, надо с термистами посоветоваться. У них хим. состав практически совпадает. И она конкретно калится. А твердость в чертеже 62...64? Тогда нет, не подходит та нержавейка. Мы ее калили до 52, выше не поднять.

По технологической цепочке на финише нужен станок с профильной шлифовкой. Т.е. сначала черновая мехобработка на токарном ЧПУ. Потом термичка, опять мехобработка, а затем профильный шлифовальный станок с ЧПУ.

Расчет стоимости заготовки

Масса ролика 0,14 кг. Но это в чистоте. В прошлый раз мы круг ШХ15 покупали по 140 руб./кг. И тут надо держать ухо востро. Т.е. работать с проверенными поставщиками, а новых проверять на малых объемах. В противном случае может получиться нехорошая история вот с таким содержанием:

  • Поставщик подтвердит наличие нужного типоразмера проката

  • После получения денег озвучивает наличие другого типоразмера с увеличением цены

  • Если откажешься, деньги не вернут

  • Согласишься – придет металл другой марки (совсем не то, что было заказано)

  • Запросишь сертификат на металл – пришлют нечитаемый документ

  • Сорвут срок поставки

  • Откажутся от всех своих косяков и будут долго доставать, чтобы им подписали отгрузочные документы

Поэтому по стали ШХ15 ГОСТ 801-78 мы работаем только с 1 металлобазой. Зато металл приезжает тот, что заказали. Проводим хим. анализ. Он! Сразу делаем образец.

Ролик из стали ШХ15. Образец

Возвращаюсь к расчету. 140 было раньше, сейчас где-то 150. Считаю: 0,025 х 0,025 х 3,14 / 4 х 7850 и умножить на длину. В чистоте она 45 мм. Для заготовки надо брать 60 мм, чтобы держать его на вылете. Итого, масса заготовки 0,23 кг. Плюс хвосты и обрезки. Еще надо учесть стоимость доставки до города и цеха. Умножаем на 150, получаем 45...50 руб. Цена заготовки.

Расчет полного изготовления

Чтобы посчитать быстро, мы используем коэффициенты от 1/3 до 1/10 в зависимости от сложности. Но коэфф. имеют значение, когда детали простые (мало переходов, большие допуски) типа гайки, втулки или оси. А когда речь идет про 2 сотки, про сталь ШХ15, про твердость 63 единицы, да еще с профильной шлифовкой эти коэффициенты не подходят. Потому что по факту имеем огромное количество технологических операций и соответственно каждая операция стоит денег. Это не просто ролик точить, а точить с центрами, иначе его потом не шлифанешь бочку. Вот они, эти операции:

  1. заготовительная;

  2. первая токарная;

  3. термообработка;

  4. вторая токарная;

  5. шлифовальная.

И только потом формируется цена. Если считать по той системе пропорций, то может получиться где-то около 400...500 рублей. Но вопрос в том, что еще нужна координатная (профильная) круглая шлифовка. На бочке ведь радиус 1010 мм выводить надо. А это может делать далеко не каждый. Это ЧПУ-шный станок, какой-нибудь современный. Их по всей стране по пальцам пересчитать можно. И то они, как правило, работой загружены под завязку. И с заказом в 100 – 2000 штук к ним не прорваться. Станок должен нужен свой.

Закаленные ролики готовы к шлифовке

Есть еще одна проблема — центра с каждой стороны. У нас японский станок, мы все эти чистоты можем сделать. Просто 2 сотки при перехвате противошпинделем ловить придется. И получается, что роликов надо точить не 1100 шт. как в заказе, а гораздо больше. Получится селективная сборка. Т.е. делается первая 1000 деталей, потом все ролики через микрометр пропускаются. Что в 2 сотки не попадает, идет в отбраковку. Это называется селекция. И дальше ролики точатся, пока не наберется необходимое количество.

Что-то пойдет в брак, что-то в годное. Поэтому коэффициент 1/10 (для сложных изделий) с такой селекцией нужно умножать еще на 2. В результате получим не 450 руб., а 900. За штуку. Плюс сверху НДС для государства. Это реальная цена ролика из стали ШХ15 с бочкой R1010мм на внешнем Ф22,5 с чистотой Ra0,8 и твердостью 62…64 HRC.

Некоторые тонкости обработки

Ну вот! Если за косарь ролики будут брать, то можно работать. А если нет, то мы можем улететь в трубу, не пройдя входной контроль качества. Точность надо же как-то обеспечивать. В сотку надо попадать! А у нас биение ШВП по иксу и зету где-то 2 сотки. Казалось бы, японские ЧПУ станки с противошпинделем – откуда такие «ляпы»? А вот откуда. На каждый станок есть тест треков. Это те параметры станка, по которому станок сдается потребителю. Т.е. выставляется и обкатывается один патрон, второй патрон. Цилиндр откатывается, перехват и т.д. Так вот у нас по паспорту японского станка смещение оси при перехвате с одного шпинделя на второй на 4 сотки. Т.е. деталь на второй шпиндель ушла и погрешность может быть по оси 0,04мм.

А если не перехватывать и делать ролик с одного установа? Можно. А как центра будем делать? Они ведь для шлифовки нужны. Без них как шлифовать?

Вторая механообработка роликов перед шлифовкой

Есть еще один вопрос – на бочке ролика радиус 1010мм. Как его будем вымерять? Т.е. где он? Посередине или нет? Казалось бы, программу написал, и станок будет работать по ней. А при сдаче в паспорте что писать? «Размер обеспечен программой»? Если мы не сможем бочку проконтролировать, то и они не смогут. Правильно? Как они это будут делать? Это первое. Второе – в какой точке они будут контролировать? В самой большой? Т.е. 1-2 детали станок сделает, а потом будет смещаться. На станке есть коррнектор. Его нужно будет постоянно корректировать, а он скачет по-разному. Он может скакнуть на 0,01мм, может на 0,015, а может и на 0,02 (как по паспорту). И если ты там немножко скорректировал не так, то допуск сильно уплывет.

В общем, смысл какой: корректируешь микрон – он не двигается, корректируешь два – он не двигается. Скорректировал 5 микрон – он хлоп на сотку прыгнул. И поэтому сотки надо ловить постоянно. Но. Много контроля – больше стоимость работы. Если заказчик согласится на 900 руб. за штуку плюс НДС, будем браться за работу. Звонить поставщикам металла, вести подготовку производства, и за дело!

Готовые ролики

Ролики для ОПУ

Их делать проще — профильная шлифовка не нужна. Если станок хороший, можно вообще без нее обойтись. Он из под резца даст Ra0,3. Загружаем круг в барфидер, точим в размер с необходимой по чертежу чистотой, калим в вакууме, и готово. Только это будет не ШХ15, а более крутой по свойствам аналог. Так можно, наоборот нельзя. Но такой подход работает только для прямых цилиндров (без бочки).

Упаковка роликов в коробку


Следующая запись: Производство чугунных гильз 2Д100

ООО "Рентек", Россия, г. Тверь, Старицкое шоссе, 22/2 (территория металлобазы ПортСталь)